全球最大轮式起重机如何一次吊起100节火车皮?
发布时间:2019-10-14 01:59

  ◆●△▼●■□▪️•★□▼◁▼☆△◆▲■★-●△▪️▲□△▽◇•■★▼△★◇▽▼•▲●…△•☆■▲△▪️▲□△▲★-●○▲▲●口▲=○▼●被誉为“风之子”的QAY2000型全地面起重机,其额定起重重量超过2000吨,以火车皮为例(一节约重20吨),它可一次吊起100节,是目前全球最大的全地面起重机。该产品创造了3个世界纪录:起重能力世界第一、臂架长度世界第一、负载行驶能力世界第一。

  QAY2000也是目前全球唯一仅通过伸缩臂就能满足3.0MW功率量级内的风电机组快速吊装要求的全地面起重机。加装可调整的风电专用动臂可覆盖所有3MW及以下风电机组的安装。而其伸缩臂还可吊装千吨级化工塔罐、冶金高炉等石油石化项目和冶金项目中常见的大型设备。QAY2000的起重性能和负载行驶能力创世界之最,比行业同类产品高出60%。

  世界第一台全地面起重机诞生于上个世纪,它与传统汽车起重机不可同日而语,其高端的技术水平、超强的起吊和移动能力以及广泛适用性被称为移动式起重机“王冠上的明珠”。

  全地面起重机将汽车起重机和履带起重机的优点集于一身,在冶金、石化、市政、电力等各类大型吊装工程中优势突出,这种优势尤其是对于要频繁转场安装的风电吊装工程显得尤为重要,使得全地面起重机在风电吊装市场中成为逐渐取代履带起重机的新宠。

  在国际工程机械市场,全地面起重机的销售额约为汽车起重机的6倍,当前在发达国家的市场中全地面起重机独占鳌头,而汽车起重机往往作为中低端产品销往包括中国在内的发展中国家。随着国内基建规模的扩张以及市场购买力的提高,以利勃海尔、格鲁夫、德马格为代表的全地面起重机洋品牌前些年开始进入中国市场,而此时中国的起重机企业在此领域却是一片空白,也使得国内的建筑和施工企业在采购定价上只能任洋品牌宰割。

  而随着QAY2000的诞生,很多业内人士认为,中国产的全地面起重机的发展必将改变全球移动起重机市场的格局。

  风电作为一种绿色可再生的新能源,风电行业也是重要的新兴能源产业,是中国未来能利用发展的主要方向。从风电场的前期建设到后期维护,都需要全地面起重机这种灵活高效的吊装利器。

  中联重科在研发超大吨位轮式起重机之初,首先瞄准的便是风电市场尤其是3.0MW以上的风电设备。(3.0兆瓦相当每小时发电量3000度,可以支撑1500台空调以最大功率工作一小时)

  中联重科通过对风场地理分布、安装施工流程以及行业发展趋势的深入研究,开发出一系列特征鲜明的风电系列大吨位起重机,QAY2000从2012年9月份下线年初成功交付宁夏,至此这款全球最大吨位轮胎式起重机经过3年多的多种工况模拟吊载试验,已为成功投入市场运营做好一切准备,同时也标志着它开启了在风电建设领域的驰骋之路。

  QAY2000设计团队应用了多项共性技术的创新研究成果,对全地面底盘普遍存在的问题进行攻关。因为传统轮式起重机结构形式无法满足3.0MW风机吊装需求,所以在QAY2000型全地面起重机上运用了一系列原创(本文转载,如果侵权,联系删除)性的先进技术,仅专利申请量就达到近80项,其中50%以上为发明专利。

  例如椭圆形截面支腿结构形式;支腿拉索抗变形结构形式;蜂窝状车架结构形式;基于精确控制绳长,有序排绳,主动补偿的超起机构及控制策略;针对风机吊装工况的可变幅飞臂结构;双发动机复合动力的理念和控制策略等多项技术均为全球首创。

  中联重科QAY2000型全地面起重机额定起重量超过2000吨。它9桥+3桥式的12桥底盘,双发动机复合驱动,实现了前后动力系统的实时匹配、转向协调,在符合道路法规的条件下,突破了超大型全地面起重机动力需求及多路况行驶需求的难题,创下了轮式起重机负载行驶质量之最,模块化的设计既能满足国家公路行驶法规要求,又能超大负荷行驶,满足风电吊装的快速转场需求。由此,加拿大时时彩注册它创造了三个世界纪录:起重能力世界第一、臂架长度世界第一、负载行驶能力世界第一。

  虽然重载行驶状态的QAY2000非常庞大,且行驶时需要由前后两个独立单元同步匹配进行,但其仍然非常灵活:前进、后退、大角度转向,每个动作都完成得非常干净利落。3桥独立辅助单元与车辆单元的驱动、转向、制动的同步性,整车行驶的稳定性都让人们惊叹。

  2012年3月,QAY2000型全地面起重机在国家工程机械质量监督检验中心北京西拔子试验场进行了为期两个月的道路行驶及定型试验,试验场由一条长的环形试车道组成,内含平原公路、山路、坏路、无路地段等多种地形,可进行平顺性、可靠性、通过性的试验。全地面起重机在试验场内共完成了5000km行驶试验。在路面条件恶劣的试验环境下,其动力系统、传动系统、行驶系统、悬挂系统、转向系和控制系统都能良好地协同工作,表现出了很高的可靠性。

  2012年8月,QAY2000回到诞生地——中联重科泉塘工业园,完成了最后的重载行驶状态数据采集,至此,底盘的性能试验圆满落下帷幕。这个庞然大物,重载行驶质量达到了325吨,可携带转台、主臂等装置在工地上直接转场行驶,在不同的工地,起重机无需进行二次拆装,极大地提高了工作效率。

  2013年10月,QAY2000在泉塘工业园完成了6000吨/米的最大额定起重力矩吊载试验。在30.3m臂长,10m幅度工况下,QAY2000轻松将600吨砝码吊离地面,起重力矩和起吊质量双双打破轮式起重机最大吊载的世界纪录。同时,这也标志着QAY2000达到了设计的预期性能指标达到了行业最先进的水平。

  据在场的工程师介绍,由于QAY2000运用了大量全球首创技术,行业内并没有经验可以借鉴,很多设计参数都需要通过试验才能确定。设计师们在产品开发过程中采用多种手段对各项参数进行仿真、优化,使得仿真结果与实际情况有着很好的吻合性,确保了本次重载试验的圆满完成。

  在前后两个单元的驱动匹配中,QAY2000的设计组提出了智能化同步的概念,使辅助单元根据主动力单元车速进行实时调节控制,同时辅助动力单元能根据行驶工况的不同,智能化选择预驱动状态为主动力单元提供辅助驱动力,在实现两独立动力单元行驶动力与速度的精确匹配的同时,也能有效提高整车在坡道或崎岖路面上的行驶能力。

  QAY2000型全地面起重机荣获“2013年十大起重机械产品”,“2013年中国工程机械年度产品TOP50技术创新奖”等多项重要奖项。并相继在宁夏、新疆、陕西、内蒙古等地作业,为中国大型风电吊装提供了安全、高效、经济的解决方案。

  QAY2000型全地面起重机的成功,为今后国内生产研发大吨位全地面起重机指明了道路,对中国轮式起重机发展及应用具有重要意义,意味着国产全地面起重机打破国外长期以来对超大吨位的垄断格局,世界为之侧目。